Princip rada sistema molekularne destilacije

Molekularna destilacijaigra vitalnu ulogu u procesu filtracije materijala s tekućim kristalima, posebno visoko{0}}materijala s tekućim kristalima visokih performansi. Uglavnom se koristi za uklanjanje nečistoća visoke-tačke-tačke ključanja, naslaga rastvarača i nusproizvoda reakcije, čime se značajno povećava čistoća i performanse tečnih kristala. Molekularna destilacija kratkog dometa je tehnika odvajanja koja se izvodi u uslovima visokog vakuuma (obično sa sistemskim stresom od 0.001-- 0.05 mPa pa čak i višim). Za razliku od tipičnog pročišćavanja, koje se oslanja na razlike u tački ključanja za odvajanje, ono uglavnom koristi razlike u srednjem slobodnom putu molekularne aktivnosti (prosječna udaljenost koju čestica pređe između 2 uzastopna sudara) da bi se postiglo razdvajanje. Ovo čini sistem molekularne destilacije posebno prikladnim za podjelu osnovnih materijala visoke -tačke-tačke ključanja, osjetljivih na toplinu{12}}i brzo oksidirajućih.
Kompletan sistem molekularne destilacije uključuje
1) Isparivač kratkog puta 2) Sistem grijanja 3) Sistem napajanja 4) Sistem hlađenja 5) Vakuumski sistem 6) Jedinica za prikupljanje materijala itd.

Specifične primjene u proizvodnji materijala od tekućih kristala
Uklanjanje nečistoća na visokoj-tački ključanja{1}}
Procedure sinteze često za sobom ostavljaju nusproizvode-vranja-tačke i neizreagovane materijale. Ove nečistoće su posebno testirane kako bi se eliminiralo korištenje konvencionalnih metoda. Inovacija sistema molekularne destilacije pravilno odvaja ove nepoželjne dijelove od željenih supstanci tečnih kristala. Procesom se postiže ovo odvajanje na temperaturama koje neće oštetiti osjetljive glavne proizvode.
Smanjenje ostataka rastvarača do kritično sniženih nivoa
Proizvođači displeja obično traže depozite rastvarača ispod 100 delova na milion. Molekularna destilacija efikasno snižava ove naslage na prihvatljive nivoe. Kombinacija visokog usisivača i regulisanih nivoa temperature delikatno se oslobađa otapala bez štetnih ciljnih supstanci. Ova sposobnost čini uređaje mašina za prečišćavanje ključnim za ispunjavanje specifikacija sektora.
Eliminacija polimernih kontaminanata (PP/PE)
Proizvodni i skladišni prostor ponekad unose polimerne nečistoće direktno u materijale s tekućim kristalima. To uključuje polipropilen (PP) i polietilen (PE) nečistoće od pakovanja i rukovanja. Molekularna destilacija efikasno se oslobađa ovih zagađivača veće molekularne težine. Procedura ih razdvaja na osnovu njihovih znatno različitih molekularnih komplementarnih tokova u odnosu na ciljna jedinjenja.
Uklanjanje čeličnih jona za pojačane električne karakteristike
Metalne nečistoće mogu značajno smanjiti električnu otpornost u proizvodima tečnih kristala. Takođe, metalni joni u tragovima mogu ugroziti performanse i trajnost ekrana. Primjena molekularne destilacije značajno smanjuje nivoe kontaminacije metalom. Ovaj korak prečišćavanja garantuje da proizvodi zadovoljavaju stroge električne zahtjeve savremene tehnologije ekrana.
Odvajanje tijela nijanse i nusproizvoda reakcije
Reakcije sinteze obično stvaraju obojene-proizvode koji utiču na jasnoću ekrana i prijenos svjetlosti. Molekularna destilacija efikasno odvaja ove nepoželjne obojene supstance od poželjnih materijala. Proces vraća kristalno-prozirne proizvode od fluidnog kristala koji su neophodni za vrhunske ekrane-. Ova akcija filtracije direktno utiče na estetsku efikasnost krajnjih proizvoda.
Prednosti obrade tečnim kristalima

Niska{0}}Rad na niskoj temperaturi
Očuvanje delikatnih proizvoda Molekularna destilacija teče na dramatično sniženim temperaturama u poređenju sa konvencionalnim pristupima. Visoka postavka usisivača ponekad smanjuje faktore pare za stotine stepeni. Ovo nježno rukovanje štiti od termičke degradacije osjetljivih tekućih kristalnih supstanci. Proizvodi čuvaju svoju hemijsku iskrenost i efikasnost kroz proces filtracije.
Kratka toplotna ekspozicija koja smanjuje termička oštećenja
Kontinuirano rukovanje tankim-filmom karakteristično za molekularnu destilaciju ograničeno je izlaganjem toplini. Proizvodi obično ulažu samo sekunde u grijanu zonu u poređenju sa satima u postavljenim procesima. Ovaj kratki termalni poziv održava krhke molekularne okvire koji bi inače mogli degradirati. Rezultat je veći prinos netaknutih proizvoda sa tečnim kristalima visokih{4}}performansi.
Visoka-podešavanje usisivača Zaustavljanje oksidacije
Intenzivno okruženje usisivača služi nekoliko sigurnosnih karakteristika. Istovremeno smanjuje faktore parenja i zaustavlja oksidativna oštećenja osjetljivih spojeva. Uslovi bez kiseonika-očuvaju čistoću proizvoda i kvalitet efikasnosti. Ovo sigurnosno okruženje je posebno važno za tečne kristale koji se koriste u visoko{4}}pouzdanim aplikacijama.
Ne-reverzibilno prečišćavanje, osiguravanje dosljednih rezultata
Za razliku od nekih tehnika filtracije, molekularno pročišćavanje osigurava nepovratno odvajanje. Kada su razdvojeni, dijelovi se ne mogu ponovo-miješati unutar sistema. Ovo posebno osigurava stalne, predvidljive rezultate prečišćavanja serija za setom. Proizvođači se mogu osloniti na konstantno visok-kvalitetni materijal visokog kvaliteta za svoje proizvodne postupke.
Studije slučaja implementacije u industriji
Implementacija LCD proizvodne linije{0}}visoke čistoće
Vodeći kineski dobavljač LCD-a sproveo je inovativnu tehnologiju molekularne destilacije za proizvodnju materijala za ekrane. Oni su posebno odabrali sisteme za elektro-polirane molekularne destilacije kako bi postigli maksimalne standarde čistoće. Implementacija je dovela do stalno viših nivoa čistoće koji su ranije bili nedostižni konvencionalnim tehnikama. Ova taktička investicija značajno je povećala vrhunski kvalitet krajnjeg proizvoda i otvorenu tržišnu poziciju, omogućivši im ulazak u tržišne segmente troškova.
Veliki-uspješan sistem rukovanja skupom
Globalno značajan proizvođač tekućih kristala kupio je značajno proširenje kapaciteta za molekularnu destilaciju. Njihov napredni evropski{1}}inženjerski sistem rafinira serije koje prelaze 100 kilograma sa izuzetnom ujednačenošću i ponovljivošću. Alati održavaju stepene usisivača do 0,05 Pa za vrhunske performanse odvajanja dok upravljaju temperaturno{5}}osjetljivim proizvodima. Uzimajući u obzir aplikaciju, njihov povrat proizvodnje je zapravo povećan za oko 18% dok je potrošnja energije po setu smanjena za 22%.
Optimizirajte proizvodnju tekućih kristala uz naprednu destilaciju.
Molekularna destilacija je zapravo postala ključna za generiranje visoko{0}}tečnih kristalnih materijala. Tehnologija se razvija kako bi ispunila sve zahtjevnije zahtjeve naprednih inovacija zaslona. Pravilan izbor i rad sistema su važni za postizanje optimalnih rezultata. Dobavljači moraju pažljivo procijeniti svoje potrebe i ograničenja u pogledu detalja prije odabira alata. Pravi sistem značajno povećava i kvalitet proizvoda i ekonomičnost proizvodnje. Sistem molekularne destilacije ostaje važna moderna tehnologija za proizvođače sita širom svijeta.
Kliknite ovdje da pogledate više videa!





